管道泵使用中注意事项及其特点:
(一)管道泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,zui高温度不得超过80C。
(二)向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
(三)拧下管道泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
(四)点动管道泵电机,试看电机转向是否正确。
(五)关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
(六)开动管道泵电机,当管道泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
(七)尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证管道泵在zui率点运转,才能获得zui大的节能效果。
(八)管道泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
(九)如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
(十)检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
(十一)定期检查管道泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
(十二)管道泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
(十三)管道泵长期停用,需将管道泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
(十四)管道泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。
(十五)经常调整管道泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。
1提高离心泵效率
一步,在选型时多比较各供应商的选型方案,在考虑性价比的前提下尽量选用效率高的方案;
第二步,派驻一定的专业人员驻厂监制,对影响水泵效率的关键零部件如叶轮、泵体、泵盖、导流器(立式长轴泵)等的制造质量进行监制,尤其对叶轮的翼形、出水角、叶片的分度、流道的形状、光洁度等质量进行控制,使交付的产品是在当前的生产条件下的率的产品;
第三步,在生产现场的安装调试过程中,要保证泵的基础牢靠,与驱动机对中良好,前后阀门开关灵活,管道布置设计合理,现场控制安全可行,各运行监控仪表齐全准确,保证泵的运行过程能够进行实时监控;
第四步,是在水泵的长期运行中要注意对设备的点检,发现异常情况即时反映汇报,在正常的小修、大修周期中,应对各易损件进行检查更换,保证泵的长期安全的运行。
2优化现有泵
通过调整叶轮直径和泵的转速,将会对泵的流量扬程和轴功率造成影响,但对效率曲线没有影响,从而使泵能够工作在区内。以上调节流量扬程都是有一定范围限制的,如果工况变化太大,原来的泵可能就要考虑改型了。