影响离心泵组效率以及离心泵拆卸

2021/07/27

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离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。

1．泵本身效率是zui根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。

2．离心泵（/ptct56/）的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。

4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。离心泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

6．离心泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

离心泵的结构形式不同，各类泵拆卸方法也有所不同。但各类离心泵的联轴器的拆卸方法是相同的。即先拧下轴上的螺母（有的不带螺母），用手锤沿联轴器的四周交替对称轻敲即可取下。若此法拆不下来，可用拉出器（拉模）

ISG型管道离心泵的拆卸
  此型号泵以图3-3为例说明其拆卸顺序及方法。
（1）泵盖的拆卸  先卸下泵盖与泵体间的连接螺母，然后用手锤垫以纯铜棒敲击泵盖，即可拆下，若带有顶出螺栓，则可用顶出螺栓顶下。
（2）叶轮的拆卸拧下叶轮螺母，用木锤或铅锤沿叶轮四周轻轻击打即可拆下，若叶轮锈蚀在轴上时，可先用洗油或汽油浸洗后再拆。
（3）泵体的拆卸先卸下泵体与托架闻的连接螺母，取下泵体。再卸下填料压盖取出在填料函体内的填料。
（4）泵轴的拆卸先卸下托架轴承体上的前、后轴承压盖，再用纯铜棒由轴的前方向后（即向联轴器方向）敲打，即可把轴取下。在拆卸过程中，应注意不使轴损坏，拆出的零件集中顺序保管。 

2。ISW型卧式离心泵的拆卸
    以图3—4为例说明其拆卸顺序和方法。
    （1）泵盖的拆卸
    1）拧下泵两侧的填料压盖与泵盖之问的连接螺母，将填料压盖向两侧拉开。
    2）拆下涡型体与泵盖之间的连接螺母与定位销，即可取下泵盖。
  （2）转子部分的拆卸
    1）卸下离心泵两侧轴承体，然后把转子部分取出来放到木板上或橡皮垫上（不得碰伤叶轮和轴颈等）。
    2）卸下轴承。
    3）取下填料压盖、填料环及填料套。
    4）取出叶轮两侧的双吸口环。
    5）拧下轴套两端背帽，拆下轴套。  
    6）用压力机把叶轮由轴上压出，或用图3—27所示方法打下叶轮。如果转子部分不是每个件都要检修，就不必分别进行拆卸工作。