运行中的维护与保养
1,迸水管路必须高度密封.不能漏水、漏气;
2,禁止泵在汽蚀状态下长期运行;
3,禁止泵在大流置工况运行吋.电机超电流长期运行;
4,定时检査泵运行中的电机电流值.尽置使泵在设廿工况范围内运行;
5,泵在运行中应有专人看管,以免发生意外;
6,泵进行长期运行后.由于机械磨损.使机组矂声及振动増大时.应停车检査.必要吋可更換易损零件及轴承,机组检修期一般为一年。
机械密封维护与保养
1 ,机械密封润滑液应清洁无固体颗粒;
2,严禁机械密封在干磨情况下工作;
3,起动前应盘动泵(电机)几圏,以免突然起动造成机械密封断裂损坏。
五、起动与停车
起动前准备
1,用手拔转电机.叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
2,打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
3,如输送热液体吋,起动萷应预热,升溫速度为50°C/h:泵的预热是用所输送液体不断循环来达到,以使各部位受热均勻;
4,应先用手盘动几圈以使润滑水进入机械密封端面;
5,点动电机.确定转向是否正确。
起动与运行
1, 全开进口阀门,关闭吐出管路阀门;
2,接通电源,当泵达到正常转速后.再逐渐打开吐出管路上的阀门.并调节到所需工况;
3,注意观察仪表读数.检査轴封泄漏惰况.正常吋机械密封泄漏为3滴/分,检査电机、轴承处溫升如果发现异常情况.应及吋处理。
停 车
1,逐渐关闭吐出管路阀门.切断电源;
2,关闭进口阀门;
3,如环境溫度低于0°C,应将泵内液体放尽.以免冻裂水泵;
4,如长期停用.应将泵拆卸清洗.包装保管。