如何高效合理使用水泵以及螺杆泵的故障如何处理

2019/10/14

18964122823

索取优惠报价

      合理选择水泵型号。部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题，致使水泵效率低下，电能浪费比较严重。如果水泵选型不当，机泵配置不合理，就会浪费大量的能耗，使企业成本增加，直接影响企业的经济效益。因此，注重水泵的合理选型，加大对旧泵的改造力度，实现机泵的最佳组合，从长远考虑，经济效果十分可观。在计划经济条件下，只要供出水就可以了，根本无人去算经济帐，如今在市场经济条件下，各类企业都十分重视经济效益，
如何高效合理使用水泵的窍门

一、注重水泵的合理选型降低耗能：

      合理选择水泵型号。部分加压站由于历史原因存在着大马拉小车等问题，致使水泵效率低下，电能浪费比较严重。如果水泵选型不当，机泵配置不合理，就会浪费大量的能耗，使企业成本增加，直接影响企业的经济效益。因此，注重水泵的合理选型，加大对旧泵的改造力度，实现机泵的最佳组合，从长远考虑，经济效果十分可观。在计划经济条件下，只要供出水就可以了，根本无人去算经济帐，如今在市场经济条件下，各类企业都十分重视经济效益，都在努力追求实现效益的最大化。作为供水企业来讲，必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。

二、水量增加耗电降低。

  水泵经过技术改造后，由于新泵结构简单，安全性可靠，不仅能够满足用户需水要求，而且还便于维护和检修，大大降低了员工的劳动强度，使员工和设备的安全有了可靠的保证。

三、 选择合理的水泵工况点提高运行效率

     水泵的效率是影响水泵站装置效率的重要因素，它与水泵的设计、制造水平、水泵的运行工况以及使用情况有关。

1、水泵的工况点，也就是水泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了水泵装置的工作能力，这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求，水泵运行效率不得低于该水泵最高效率的90%，所以水泵运行工况点只有在特性曲线的高效段内，才能高效运行。根据对各加压站水泵技术测定所得到的运行特性和管路特性，我们对大部分运行效率低，运行状况不合理的水泵进行了调整，使之在高效段内最佳工况点运行，从而提高了水泵的运行效率。

2、降低排水管路阻力提高管路系统效率：管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力，可以使排水系统工作工况点右移，阻力损失减少，流量增加，系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失，异径管、逆止阀、闸阀等局部阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例最大，对现有长期使用的排水系统。

降低沿程阻力的主要方法：

1）、就是清洁排水管路积垢，可以改善系统工作工况。 2）、对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失，要尽可能地对其进行改造，以减少局部阻力损失，提高管路系统效率。例如：我处下水厂泵房的4台水泵，由于管路设计问题，其压水管碟阀与止回阀直接相连，互相影响，碟阀阀板全部打开后，挡住了止回阀的舌板，使止回阀舌板不能完全打开，管路的局部阻力增大。针对这一问题，我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套，消除了碟阀与止回阀之间相连，相互影响的弊病，降低了局部阻力，流量增大，3）、另外，在新建排水系统时，为了减少管路损失，可采用经济管径，缩短管路长度，在管线布置时，尽量采用管路折线布置改直线布置，同时，减少不必要的三通、闸阀等管路附件，确保管路的密封性，来达到减少局部阻力损失，实现提高管路系统效率的目的。

四、积极推广应用新技术实现降耗提效

采用电机变频调速技术，降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术，具有自动化程度高、高效节电、调整方便；保护功能齐全、维护简单；有利于延长设备使用寿命等优点。既具有直流调速系统调整方便的特点，又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20 世纪90年代，随着大功率交流变频技术的突破，使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域，获得了很好的节能效果。

1、螺杆泵各部间隙标准是多少?答：(1)螺杆与泵壳间隙为0.10~0.15mm.(2)螺杆齿啮合间隙为0.10~0.15mm.(3)轴瓦间隙为0.08~0.12mm.(4)从动螺杆与泵壳轴向间隙为0.2~0.5mm.2、螺杆泵完好标准是什么?答：(1)主体零部件完整齐全。(2)电机及附属装置完整齐全...
  1、螺杆泵各部间隙标准是多少?

  答：(1)螺杆与泵壳间隙为0.10~0.15mm.

  (2)螺杆齿啮合间隙为0.10~0.15mm.

  (3)轴瓦间隙为0.08~0.12mm.

  (4)从动螺杆与泵壳轴向间隙为0.2~0.5mm.

  2、螺杆泵完好标准是什么?

  答：(1)主体零部件完整齐全。

  (2)电机及附属装置完整齐全。

  (3)各部连接螺栓、螺母齐全，螺纹外露2~3扣，连接紧固。

  (4)安全防护装置齐全、稳固。

  (5)压力表、电流表等灵敏，并定期校验。

  (6)基础、底座及地脚螺栓牢固。

  3、螺杆泵的资料管理有哪些要求?

  答：(1)有总装配图、主要零件图、基础图、易损配件图。

  (2)有使用说明书。

  (3)操作规程、维护保养规程齐全。

  (4)设备档案齐全，数据准确。

  (5)有产品合格证或质量证明书。

  (6)有安装及试车验收资料，有设备履历卡片，有运转记录。

  (7)有设备缺陷及事故情况记录，有检修及验收记录。

  4、螺杆泵正常运行中对设备及环境有哪些要求?

  答：(1)泵体、泵座机附属管件防腐完好。

  (2)泵体清洁，外表无灰尘、油垢。

  (3)基础清洁，表面及周围无积水、杂物，环境整齐清洁。

  (4)进、出口阀门及管口法兰、泵体端盖、轴封等均达到无泄漏标准。

  5、怎样进行螺杆泵日常维护?

  答：(1)保持设备和周围环境清洁，无积灰，无油垢。

  (2)随时注意设备运转情况，检查有无异常声音和振动。泵体的温度不能超过60摄氏度，滚动轴承温度不超过70摄氏度，滑动轴承温度不超过65摄氏度。

  (3)经常观察压力表、电流表所示值是否正常和稳定。