液环泵，螺杆泵等设备都有什么特点

2019/10/24

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液环泵按吸排气方向分为轴向吸排气和径向吸排气，按作用方式分为单作用和双作用，按叶轮数目分为单级和双级。现分述如下。

1.轴向吸排气

气体经由侧盖端面上的窗口沿轴向进入叶轮和由叶轮排出。它的结构简单，侧盖可造成装配式，更换方便。但吸气方向与液环移动方向垂直，水力阻力较大。

2.径向吸排气

气体经由设在叶轮轮毂中的气体分配器表面上的窗口，沿径向进入叶轮和由叶轮排出，吸排气方向一致，水力阻力较小，吸排气效果好。但结构复杂，制造精度要求高，需增加构件(分配器)。

3.单作用

叶轮与泵体呈单偏心，叶轮旋转一圈，进行一次吸排气。泵体截面形状为圆形，结构简单，加工容易，气体压缩较充分，可获得较高的压缩比。但泵的尺寸较大，径向力一般不能自动平衡。

4.双作用

叶轮与泵体是双偏心，叶轮旋转一圈，进行两次吸排气。在相同叶轮尺寸下，理论气量比单作用大一倍，径向力可自动平衡。一般较大型泵和液环压缩机宜做成双作用型。泵体截面形状近似椭圆，制造稍难，结构比较复杂。

上述结构组合以后，可得到轴向单作用、径向双作用和轴向双作用三种基本形式。

中小型泵多采用轴向单作用，较大型泵以径向双作用为多，轴向双作用目前还限于做压缩机用。

单级泵和两级泵都具有上述三种基本形式。两级泵的叶轮外径相同，但次级叶轮宽度比首级小一半，以使结构相称。两级泵具有比单级泵高的极限真空或排出压力，而且抽气量曲线下降较平缓。

节能减排、污水处理是提高人们生活水平和质量的标准。环保公司是净化环境及保护环境的推动者，污水处理的核心驱动就是排污泵。

一、螺杆泵的转速选用

螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。

通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。

二、螺杆泵的品质

现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。

国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。

三、确保杂物不进入泵体

湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。

四、避免断料

螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干磨擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。