消防泵组电机轴承润滑检查方法详解

2024/07/29

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消防泵组电机轴承润滑检查方法详解

  轴承是电动机运转的重要部件，对其维护保养是否规范，直接影响轴承的使用寿命，也直接影响消防泵组的安全高效运转。

  （一）外观检查

  进行消防泵组轴承润滑检查时，首先要进行外观检查。检查轴承外观，观察有没有异物或者润滑不良的现象。检查轴承表面是否有颜色异常的地方，如果有就需要进一步检查轴承是否有运转异常情况及其润滑情况。

  （二）异常检查

  1、听音：用螺丝刀或铁棒，一端插在装有轴承的机件上，另一端用耳朵听有无特别噪音，若产生断断续续的声音，表明轴承内可能有杂物；若产生口哨似的声音，则表明轴承缺少润滑油或轴承发生摩擦。

  2、测温：用水银温度计或酒精温度计来测量，测量的表面温度加上10℃约为轴承的内部温度；也可以用手的触觉来检查，如果手能长时间紧密接触，那么温度应该在60℃以下。轴承的正常工作温度比环境温度不得高出55℃，其本身温度不超过95℃，在过高温度下工作，将降低其使用寿命甚至烧毁。

  （三）添加润滑油

  1、润滑油脂的添加周期

  消防泵组轴承的润滑油脂必须保持清洁和充分，对于滑动轴承的电动机，在运行1000小时后应该更换润滑油；对于滚动轴承的电机，在运行2500~3000小时后应该更换润滑脂，每运行1000小时左右要添一次润滑脂。

  2、滚动轴承润滑脂的选择

  一般场合且工作温度低于120℃以下是可以首选普通锂基润滑脂使用，高于120℃时则用复合皂基或聚脲基润滑脂；在潮湿环境和水中则使用钙基润滑脂。

  3、滚动轴承润滑脂的添加标准

 滚动轴承润滑脂的添加标准是按转速确定，转速在1500转/分以下时，加入量为轴承腔的2/3。    

  （四）防护检查

  防护检查主要是针对轴承密封件进行检查，如果密封件受到损坏或者老化，则会导致润滑油泄露或者灰尘等异物进入轴承内部。

  以上是消防泵组轴承润滑检查的方法，我们应该定期进行检查和维护，平日要做好维护保养工作，根据其出现的故障现象，及时处理，避免故障扩大化，以防烧坏电机造成更大的经济损失。