高粘度泵是一种构造和工作道理共同的齿轮泵,它在运转平稳性和运用寿命等方面显着优于现有的齿轮泵。新型齿轮泵按“单元排量时泵的体积最小”作为优化目的,进步了泵的性价比。
高粘度泵的首要特性是:
①径向液压力、径向啮合力均衡,因此泵的寿命及牢靠性大大进步;
②泵的输出排量及流量大,流量脉动小。从而使新产物具有较高的附加值与竞争优势,为处理传统的两齿轮式齿轮泵存在的缺乏供应了新的路子,能够替代现有齿轮泵、螺杆泵等,在石化、轻工、食物等行业高粘度液体保送范畴的开辟与应用前景看好。
我国今朝在该方面的开辟运用还很少,大有开展空间。
在石化工业中,高粘度液体(如合成橡胶,树脂,纤维的聚合液等)的保送是主要的消费过程之一,而用来完成液体保送的机械则是各类方式的泵。因为原液的粘度较高,泵的吸液阻力较大,为了保证泵有定的自吸才能,平日采用容积式泵来保送高粘度液体。齿轮泵是容积式泵中最简单的一种,因为其构造简单,重量轻,本钱低,粘度转变局限大,对液体中的污物不敏感,在高粘度下泵的抽吸机能好,工作牢靠,因此常用于情况较为恶劣,精度请求不高的场所保送高粘度的液体。跟着新手艺,新资料,新工艺的不时涌现,曩昔以为弗成能保送的高粘度液体,经由研讨和改良,如今也能够用高粘度泵来保送了。
此外,高粘度泵还能够用作高粘度液体的增压,夹杂,计量和抽丝。高粘度泵所保送的液体常常在常温下呈固态,在保温状况时才为液体。因而,高粘度泵在保送这些液体时,不只需求处理高粘度带来的问题,而且经常随同高温,侵蚀等非凡问题剖析,研讨高粘度泵的毛病类型及预防对策,作为削减毛病停机时候,进步泵的工作质量,耽误其运用寿命的有用手腕,正日益遭到人们的注重。高粘度泵的毛病类型在高粘度泵的毛病诊断工作中,人们发现,齿轮泵的大局部毛病并不是忽然发作的,事前都邑随同有一些征兆,如振动,噪声,走漏,发烧等,开展到一定水平才招致毛病。假如这些征兆可以实时发现,并加以节制或扫除,高粘度泵呈现毛病的机率就削减了。因而,理解高粘度泵的典型毛病类型,有助于剖析其内涵联络,从而进一步肯定毛病的类别及毛病发作的缘由,部位。
1.无出口压力或压力缺乏
值得留意的是,泵并不能发生压力,它只是输出流量。压力低或无压力,阐明高粘度泵没有吸入液体或走漏严重。
对策:电念头输出功率偏小,齿轮泵排量选得过大或压力调得过高时,也会形成压力缺乏。当然,压力表损坏或压力表撙节孔梗塞时也显现不出压力,此时可换装一个新的压力表搜检。
2.无流量或出液量缺乏
假如确认泵无流量输出,可能是因为泵装置有误,泵的转向纰谬,或吸入侧(进液口及吸液管道)梗塞,出口止回阀装反或卡死了,也有可能是驱动轴断裂了。 高粘度泵在转速过低时会惹起出液量缺乏,这种现象常常是因为泵的驱动安装打滑或功率缺乏所致。此时应搜检齿轮泵的实践转速,泵与电念头的联接及功率匹配状况等。
3.异常振动和噪声
因为高粘度泵工作介质的粘度较高,因而轻易发生吸空现象而激发较大的噪声。
电动阀门动作力距比普通阀门大,电动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀门复杂。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
电动阀通常由电动执行机构和阀门组成。三精阀门公司电动阀使用电能作为动力来通过电动执行机构来驱动阀门,实现阀门的开关动作。从而达到对管道介质的开关目的。那么,电阀门在安装过程中有哪些细节要注意呢?
电动阀门装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于电动阀门装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择电动阀门装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常,正确选择电动阀门装置的依据如下:
操作力矩操作力矩是选择电动阀门装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力电动阀门装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
输出轴转动圈数电动阀门装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
阀杆直径对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
电动阀门装置要求
电动阀门装必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。